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摘要：压力容器以及管道最常见的问题是裂纹，不让压力容器和压力管道存在安全隐患，对其无损检测工作是必不可缺少的。广州市安普检测技术服务有限公司在2020年6月17日对中山口罩厂的压力容器压力管道的裂纹做渗透检测。我们以本文为案例，来探究常见的裂纹问题。
压力容器和压力管道所存在的裂缝问题：
1.焊接裂纹
压力容器是要经过各种部件的整合组成，其中免不了各种工艺，焊接就是压力容器生产过程中一种必不可缺少的工艺。在这个工艺中，由于操作不当也会出现焊接裂纹。在制造过程中，主要材料是金属板，可是过冷过热的温度变化都会产生裂纹，裂纹的出现是难以避免的，由于多种因素造成。焊接裂纹也分为两种，冷裂纹和热裂纹，一种是因为高温过热所造成的裂纹，一种是因为低温冷却造成的裂纹。过热可能是温度过高，超过了本身的受热临界点。冷却是因为温度降低，长时间冷却，氢裂痕造成低温裂纹。这些裂纹对于压力容器压力管道来说，是一个潜在的安全隐患。
2.应力腐蚀裂纹
应力腐蚀也是压力容器压力管道产生裂纹中常见的一种，也叫穿晶腐蚀，即为，在应力的作用下和别的物质所产生的破裂反应。在应力腐蚀中，最重要的就是腐蚀所造成的损害。
3.疲劳裂纹
机械疲劳与腐蚀疲劳是疲劳裂纹的两个常见类别，也是造成压力容器压力管道产生安全风险的一个重要因素，腐蚀疲劳裂纹大多都是形成疲劳裂痕基础上由交变应力和腐蚀性介质共同作用而产生的，我们可以将疲劳裂纹看做腐蚀裂纹的一个产生条件，虽然二者都是在同一种状况下产生的，其本质相差无几，并且所产生的后果也有差异，通常，疲劳裂纹都会在应力最大的部位发生，而且缓慢形成，持续扩张，由量变积累到质变。因此，裂纹的产生具有迟缓性和隐蔽性。
通过以上内容结合照片我们也得知，压力容器的长期使用，不可避免出现裂缝问题，定期的无损检测意义非常重要，无损检测是执行过程控制和质量验收的重要手段之一，也是对运行设备或系统做周期检查的最好办法。
无损检测常规有目视、渗透、磁粉、泄露、超声、射线和涡流等检验，其中液体渗透检验在压力容器无损检测中应用广泛并受到重视，因为液体渗透检验适用于检验表面上尺寸很小，间隙极窄（微米级）的不连续性，而大多数设备、部件的失效是从表面损坏开始的。
照片中有一定数量的压力管道，他们是对接焊缝、接管焊缝、管道与支撑件之间的连接焊缝、防泄露密封焊缝、异种金属焊缝等，焊缝的安全完整性直接影响压力容器以及压力管道的安全运行。
渗透检测对于压力容器压力管道检测的优点：
（1）液体渗透检验对于表面开口缺陷的检验灵敏度高，检测效率高，过程控制性强，检验较小缺陷的一致性好，检测结果显示直观肉眼可见。
（2）渗透检测适用于检验材料表面上尺寸很小，宽度极窄，目视检测难以发现的缺陷。
（3）渗透检测不受工件形状和尺寸大小的限制，可以有效地检验形状复杂的零部件。
列：接管焊缝、支撑焊缝等，而这些受检焊缝恰恰是射线、超声检测的死角。
（4）液体渗透检验可对不同材质的表面进行检测。
（5）根据统计结果，液体渗透检验在不同材质的压力容器以及压力管道中发现的缺陷最多。
（6）液体渗透检验的局限性是该检验方法只适用于检验材料的表面开口缺陷，不适用于检测多孔性材料，无法准确判定缺陷深度。
结束语：
对压力容器压力管道的焊缝裂纹进行严格的渗透无损检测，能够提高设备的使用安全性以及使用时长，确保一个安全的工作环境。
广州安普检测技术服务有限公司是国内第三方无损探伤检测机构，我们的探伤设备齐全、检测方法完善、检测技术娴熟、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、具备CMA、CNAS等资质，同时还具备特检资质，提供专业的第三方无损探伤检测报告。
广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：
1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。
2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。
3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。
4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。
5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。
广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：
1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）
2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）
3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）
4.钢结构
5.矿山设备
6.港口机械
7.化工设备
以上服务信息的部分内容来源于 “爱学术”引用和摘抄。
公司介绍：
广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。