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三坐标测量在新品研发中的应用
发布时间:2020-09-01

公司名称:广州市安普检测技术服务有限公司 www.gzaptest.com

摘要:三坐标测量机作为一种高精度的通用测量设备已经有了几十年的发展历史,它不仅可以进行零件和部件的尺寸、形状及位置的检测,同时也是检验设计、工艺、机械加工是否合理的最有效的手段。由于在工业生产领域中的应用越来越广泛,也越来越受到生产型企业的重视。

在20世纪90年代以后,随着我国汽车工业大量引进国外汽车制造技术,三坐标测量机在我国汽车工业中也得到了迅速的地引进和使用,为我国汽车制造的高速发展起着巨大的作用。随着制造技术的飞速发展,特别是计算机铺助制造技术的应用,零件的加工质量有了极大的提高,为切实保障零件的加工质量,需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。日前,三坐标测量机已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。

作为机械制造企业,为适应制造技术的飞速发展,不断引进新技术、新设备。尤其是数字控制技术以及精密加工技术的应用,大大提高了零件的加工水平和加工质量。正是依托先进的制造技术,使零件的精确加工制造已成为现实,在整个零件的生产制造过程中,要切实保障零件的加工质量,就必须有相应的测量技术手段。而三坐标测量机是集精密测量技术、光机电一体化技术、计算机技术于一体的高科技测量设备。它不仅可以进行零件和部件的尺寸、形状及相互位置的检测,而且实现对加工的控制。

任何产品都是由若干零件组成而成的,一个产品的性能指标的完成,最终要将总的性能指标分解到每一个零件的技术要求上。验证一个产品设计是否成功,就必须使每一个零件的所有技术要求(必然包括形位公差)经检验都到达了,说明这项设计获得了成功,反之,若是每个零件检查出各项技术要求达不到,而整机性能到达要求,就完全有理由证明设计是不成功的。而设计要改进也必须根据零件检测报告提供的数据信息进行修改,否则修改无从下手。三坐标测量给出实际测量尺寸,找出规律和误差,从而确定正确尺寸,这就减小了实验的环节,大大提高了工作效率。根据三坐标测量的报告,使设计在很短的时间里提出了改进意见,大大缩短研发周期。

工艺设计的目的是通过各种工艺制造过程,使制造出来的零件完全达到设计要求。工艺设计最困难的零件是那些行为公差要求高的零件,零件形位公差要求精度不同,工艺过程的设计是相差很大的。因此,在机械制造企业中,压设计某个精度,要加工到某个精度,首先要能有测试这个精度的手段,否则设计和加工便成了一句空话。

设计一个零件必然包括尺寸公差,形状公差和位置公差三个方面,对尺寸公差使用普通长度量具便可实现检测,而且工厂均配备有较完善的普通长度量具,对这项看得见的摸得着的尺寸是不敢马虎的。但对形位公差的检测就完全不一样了,因为零件的形位公差是普通长度量具无法测量的,特别是对于大一点的箱体零件,壳体零件、盘类零件的形位公差检具有更是缺乏。以往形位公差是靠机床、靠工装、靠工艺来保证,但保证到何总程度变成了一个未知数,形位公差的质量是否保证成了“人治”,而不是“法治”。质量合格与否的判定带有很大的随意性。一个零件要是只检测了尺寸公差合格,不检查形位公差是否合格,是不能判断该零件质量的一定合格的。而三坐标测量机恰恰对零件的形位公差检测是强项。它的特点是高精度,可到达微毫级,高效率,对形位公差的检测时在一次安装中完成,对工件不需要进行特殊调整,只要简单地调整所对应的软件就能完成各种尺寸公差和形位公差的测量任务,这都是传统测量技术无损实现的功能。

因此,三坐标测量与机械设计、工艺设计共为机械工程的三大技术支柱,三者相互依存,密切相关,缺一不可。假设一个机械制造企业,特别是生产高精度零件的厂,没有三坐标测量机便没有基本手段为机械设计提供客观根据,便没有基本手段确保实现机械设计的意图,不能保证工艺过程的实现,不能认识工艺过程规律和改进发展工艺方法。所以,采用先进的信息化数字测量技术和产品来迅速提升机械制造业水平,是当前一个重要的发展方向。

广州市安普检测技术服务有限公司的尺寸测量中心配备精密桥式三坐标测量机、关节臂式三坐标、便携式激光扫描仪、全自动高精度影响测量仪、齿轮检测中心、表面粗糙度轮廓仪等先进的尺寸测量仪器,以及其他通用尺寸测量仪器,凭借精密的设备和技术团队的丰富经验,能为客户提供快捷、高质量的尺寸测量解决方案,提供专业的第三方检测报告。

服务项目:

1.常规产品尺寸测量:长、宽、高、厚、内外径、角度、中心距、边心距、偏心距等。(适用范围:五金制品、塑胶制品、模具制品、大型模板、大型设备组装位置、装夹治具、检具等)

2.形状位置公差检测:圆度、直线度、平面度、平行度、垂直度、对称度、倾斜度、同轴度、同心度、圆柱度、单跳动、全跳动、线轮廓度、面轮廓度、位置度等。(适用范围:复杂五金模具、组装治具的方向定位、孔定位、偏差定位等)

3.齿轮检测:齿轮精度、跳动、单齿偏差、累积偏差、相邻齿距偏差、齿廓(FHA、FA、FFA)、螺旋线(FHB、FB、FFB)表面粗糙度、轮廓度检测

4.色谱分析、3D抄数与逆向设计:按照已知实物,制作出于实物一样的3D图,进而开发新的产品和模具。

5.三坐标操作培训与维护

公司介绍:

广州市安普检测技术服务有限公司,长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及完善的安普检测解决方案,与几大著名检测机构如ITS天祥集团、TUV南德认证、航天科工集团都有长远稳定的合作关系,并获得了相应授权。安普检测实验室位于深圳,拥有CNAS与CMA资质,设有多个设备先进和测试功能齐全的实验室以及资质齐全的无损检测人员团队,在仓储货架安全、无损探伤、焊接工艺评定、材料测试、精密尺寸测量等领域提供专业的检测、检验及相关技术服务。尤其是在货架安全检验检查方面,积累了丰富的经验,为多个知名企业进行了货架安全检验,排除隐患,协助企业形成自检制度,提高运营安全性。尺寸测量以及逆向工程也是广州安普的优势服务项目之一,技术团队有着非常丰富的经验,设备精密,可以完成客户所有关于尺寸方面的需求。