公司名称：广州市安普检测技术服务有限公司 www.gzaptest.com

摘要：X射线无损检测是铝合金结构焊接接头质量评定的方法之一，具有较高的缺陷类型及尺寸的分辨率，这种方法在目前工业制造产品质量评定仍占主导地位。广州市安普检测技术服务有限公司在2020年6月9日对铝合金铸件进行无损探伤的射线检测（图）。

焊接技术是制造业的重要技术分支之一，长期以来依赖于操作人员经验的焊接技术一直是该领域信息化发展的瓶颈。焊接技术的信息化包括工艺设计信息化、焊接制造信息化、焊接产品检验的信息化以及在役使用的维护、寿命管理的信息化等等。其中，焊后产品的检验是产品与客户之间质量保障工序，尤其是在航天器、飞机、汽车、船舶等的制造中，焊接产品质量出了问题可能导致毁灭性的的灾难，因此保证重要的、重大焊接产品质量的可靠性是重中之重。

目前对焊接产品常用的无损检测包括超声检测UT、射线检测RT、渗透检测PT、磁粉检测MT、涡流检测ET等方法。尤其在航空航天的重大产品制造中，基于底片的X射线检测方法以较高的缺陷检测灵敏度和分辨率、较低的检测成本以及较强的工程现场适用性等技术优势，一直是铝合金焊接结构质量检测的主要手段，

射线检测是利用当X射线或者Y射线穿透金属时（图1）缺陷及周围金属的吸收率不同而引起的射线束透射的强度变化来检测金属内部结果，经胶片能将检测的结果永远记录下来。而胶片不但可以定性地将焊缝的不足展现出来，也能测得缺陷的具体尺寸。而射线检测很快速，方式也比较灵活。在X射线穿透工件时，出现散射衰减或吸收，其程度同材质的密、厚度密切相关。

在超声检测出现之前，射线检测是检测焊缝内部缺陷的唯一可行办法，早在1916年美国通用电气公司研究所就试用了增感的胶片同荧光的增感屏来透照厚度达12.7毫米的氧乙板的气焊所留焊缝，底片中发现存在的没有熔合和焊透的问题及气孔等。属于射线照相第一次当作对焊接的质量进行评价十分有效的方法，之后为保证、提升焊接的质量起到一定的促进作用。射线检测在此期间也逐渐发展成为一项成熟的制造技术，被广泛用于焊缝的缺陷分析和质量评定。

广州安普检测技术服务有限公司是国内第三方无损探伤检测机构，我们的探伤设备齐全、检测方法完善、检测技术娴熟、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、具备CMA、CNAS等资质，同时还具备特检资质，提供专业的第三方无损探伤检测报告。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备

以上服务信息的部分内容来源于 “爱学术”引用和摘抄。

公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。